
Однокомпонентная полиуретановая смола для инъекционных работ с реакцией полимеризации в присутствии воды.
Однокомпонентная полиуретановая смола для инъекционных работ с реакцией полимеризации в присутствии воды.
Остановка напорных течей
Для влажных статичных и подвижных трещин
Образование эластичной пены
| Плотность, кг/м3 | ПенеПурФом 1К: 1050 ± 50; ПенеПурФом 1К Катализатор: 1000 ± 50; Методика испытания: ГОСТ 18329 |
|---|---|
| Условная вязкость, секунд, не более | ПенеПурФом 1К: 90 (сопло 6 мм); ПенеПурФом 1К Катализатор: 20 (сопло 4 мм); Методика испытания: ГОСТ 8420 |
| Условная вязкость, секунд, не более | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 80(сопло 6 мм); Методика испытания: ГОСТ 8420 |
| Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 90 (сопло 6 мм); Методика испытания: ГОСТ 8420 |
| Увеличение объема смеси, %, не менее | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 1100; Методика испытания: ТУ 5775-009-77919831-2013 |
| Время затвердевания смеси, мин, не более | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 7; Методика испытания: ТУ 5775-009-77919831-2013 |
| Условная прочность при растяжении МПа, не менее | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 0,25; Методика испытания: ГОСТ 11721 |
| Относительное удлинение при разрыве %, не менее | ПенеПурФом 1К / ПенеПурФом 1К Катализатор: 100; Методика испытания: ГОСТ 11721 |
| Упаковка | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг |
| Условия хранения и транспортировки | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С |
| Гарантийный срок хранения |
«ПенеПурФом 1К» применяют для остановки напорных течей и герметизации влажных трещин, в том числе подвижных. В перечень задач также входят заполнение деформационных швов и пустот в кладке.
Однокомпонентная смола реагирует в присутствии воды с образованием эластичной пены. Подготовка к инъектированию и параметры реакции указаны в инструкции производителя.
- Остановка напорных течей через строительные конструкции; - Герметизация влажных подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм; - Заполнение деформационных швов; - Заполнение пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).
- Герметизация влажных подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;
Полная последовательность подготовки основания, нанесения и ухода за материалом.
Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед инъектированием провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции; Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватеплаг».
Температура смеси смолы и катализатора должна быть не ниже +17 °С т.к. при понижении температуры увеличивается их вязкость. Подобрать количество катализатора в зависимости от требуемого времени затвердевания и температуры воды. Использование смолы без катализатора не допускается. Рекомендуется оценить время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать в течение 1 часа: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин)
Инъектирование смолы в вертикальные трещины проводить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование проводить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188). После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Добавьте позицию в список и укажите объём. Специалист уточнит условия применения, наличие и состав поставки.
| 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
| Наименование показателя | Наименование показателя | ПенеПурФом 1К | ПенеПурФом 1К Катализатор | Методика испытания | Методика испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Показатели смолы и катализатора | Показатели смолы и катализатора | Показатели смолы и катализатора | Показатели смолы и катализатора | Показатели смолы и катализатора | Показатели смолы и катализатора |
| Плотность, кг/м3 | Плотность, кг/м3 | 1050 ± 50 | 1000 ± 50 | ГОСТ 18329 | ГОСТ 18329 |
| Условная вязкость, секунд, не более | Условная вязкость, секунд, не более | 90 (сопло 6 мм) | 20 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 | ГОСТ 8420 |
| Показатели смеси смолы с катализатором | Показатели смеси смолы с катализатором | Показатели смеси смолы с катализатором | Показатели смеси смолы с катализатором | Показатели смеси смолы с катализатором | Показатели смеси смолы с катализатором |
| Условная вязкость, секунд, не более | Условная вязкость, секунд, не более | 80(сопло 6 мм) | 80(сопло 6 мм) | ГОСТ 8420 | ГОСТ 8420 |
| Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | 90 (сопло 6 мм) | 90 (сопло 6 мм) | ГОСТ 8420 | ГОСТ 8420 |
| Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой |
| Увеличение объема смеси, %, не менее | Увеличение объема смеси, %, не менее | 1100 | 1100 | ТУ 5775-009-77919831-2013 | ТУ 5775-009-77919831-2013 |
| Время затвердевания смеси, мин, не более | Время затвердевания смеси, мин, не более | 7 | 7 | ТУ 5775-009-77919831-2013 | ТУ 5775-009-77919831-2013 |
| Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой |
| Условная прочность при растяжении МПа, не менее | Условная прочность при растяжении МПа, не менее | 0,25 | 0,25 | ГОСТ 11721 | ГОСТ 11721 |
| Относительное удлинение при разрыве %, не менее | Относительное удлинение при разрыве %, не менее | 100 | 100 | ГОСТ 11721 | ГОСТ 11721 |
| Дополнительные характеристики | Дополнительные характеристики | Дополнительные характеристики | Дополнительные характеристики | Дополнительные характеристики | Дополнительные характеристики |
| Упаковка | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг | Смола – металлическая емкость 20 кг; Катализатор – емкость 1 кг |
| Условия хранения и транспортировки | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | В сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С |
| Гарантийный срок хранения | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.